安裝O形圈(O型橡膠密封圈)的要求
在安裝O形圈(O型橡膠密封圈)之前o型圈自動裝配機(jī),檢查以下各項:
1.引入角是否按圖紙加工o型圈自動裝配機(jī) 銳邊是否倒角或倒圓;
2.內(nèi)徑是否去除毛刺 表面有無污染;
3.密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液o型圈自動裝配機(jī)(要保證彈性體的介質(zhì)相容性,推薦用所密封的液體來潤滑);
4.不得使用含固體添加劑的潤滑脂,o型圈自動裝配機(jī)如二硫化鉬、硫化鋅。
密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。o型圈自動裝配機(jī)此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響,導(dǎo)致O形圈的一部分沿工件表面滑動,另一部分則發(fā)生滾動,從而造成O形圈的扭曲。運(yùn)動使圈很容易因扭曲而損壞,這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因o型圈自動裝配機(jī)。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。o型圈自動裝配機(jī)安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲,則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中,扭曲現(xiàn)象會將O形圈切斷,產(chǎn)生大量漏油o型圈自動裝配機(jī),而且切斷的O形圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位,造成重大事故。
O型圈對于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求:在模壓制品生產(chǎn)中,模具的作用不可忽視,他是決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一,一般來說,平板模壓法的模具結(jié)構(gòu)簡單,成本地,可供批量下、形狀和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,由于模具要承受高溫、高壓作用,因而需要用高強(qiáng)度的鋼材制作,模具加工精度要求高,對于批量大的制作品,模具已由單腔發(fā)展為多腔,并出現(xiàn)了多腔無邊和撕邊模具,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。環(huán)盛自動化是專門從事銷售o型圈自動裝配機(jī)的企業(yè),需要o型圈自動裝配機(jī)的朋友可以來電咨詢,我們會竭誠為您服務(wù)。
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